Page 19 - Dossier El Jadida

Les facultés du Nord

XVII

Dossier el JaDiDa

l’écosystème industriel

• Production «éco-friendly»
La prévention de l’impact des
activités du site de Jorf Lasfar sur
l’environnement est l’un des aspects
pris au sérieux par les responsables
du groupe OCP. Plusieurs actions
ont été menées pour assurer une
activité éco-friendly. Par exemple,
au niveau énergétique, le groupe
OCP a lancé un programme respon-
sable et innovant visant à réduire
son empreinte carbone et diversifier
son mix énergétique, notamment via
les techniques de cogénération et les
énergies renouvelables. «Le prin-
cipe de la cogénération consiste en
la récupération de la chaleur déga-
gée par les opérations industrielles
de production de l’acide sulfurique,
afin de produire de l’énergie élec-
trique sans émission de CO2», selon
les responsables du site. Actuelle-
ment, une capacité installée totale
de 400 mégawatts permet au com-
plexe de Jorf Lasfar de répondre à
100% de ses besoins électriques à
partir d’énergie propre. L’année der- Au niveau énergétique, le groupe OCP a lancé un programme responsable et innovant visant à réduire son empreinte carbone et diversifier
nière, 89% des besoins en électricité son mix énergétique, notamment via les techniques de cogénération et les énergies renouvelables (Ph. OCP)
du groupe OCP ont été couverts par
l’énergie propre. Il ambitionne de
porter ce niveau à 100% d’ici 2030.
Pour les ressources en eau, la plate-
forme industrielle de Jorf Lasfar est
alimentée depuis 2016 par la plus
grande station de dessalement au
Maroc. D’une capacité annuelle de
25 millions de m3, elle utilise le pro-
cédé d’osmose inverse, déjà utilisé
par OCP depuis le démarrage de la
station de dessalement de Lâayoune
en 2006. L’extension en cours de la
station de dessalement de Jorf Las-
far, dont la mise en service est pré-
vue en 2022, permettra d’atteindre
une capacité totale de 40 millions
de m3 par an. Cette logique de ra-
tionalisation de l’utilisation de l’eau
est également présente au niveau du
Slurry pipeline, reliant le site minier
de Khouribga et la plateforme de
Jorf Lasfar. Actuellement utilisé à Le complexe OCP de production d’engrais phosphatés, situé dans la zone industrielle de Jorf Lasfar en 1984, est actuellement la plus grande
hauteur de 75% de sa capacité, il plateforme mondiale de production de ce type d’engrais (Ph. OCP)
permet d’économiser en moyenne
1,5 million de m3 d’eau et 600.000 lution Sulfacid. Il s’agit de l’une des d’une incorporation d’un système lement, un autre système Plum’air
tonnes de CO1 annuellement. Cela technologies phares développées par de lavage des gaz supplémentaires permet de modéliser en temps réel et
est dû au fait que ce système évite le le groupe OCP, déployée au niveau conçu pour abattre le gaz SO2. Le prévisionnel l’impact des émissions
séchage et le transport par train. Se- des unités de production d’acide sul- système récupère les gaz rejetés par atmosphériques et d’opérer le suivi
lon les responsables d’OCP, il devra furique à Jorf Lasfar. Concrètement, l’unité de contact et les convertit de la qualité de l’air. Les données
permettre, à terme, d’économiser 1 cette solution permet de réduire en acide sulfurique, réutilisé dans récupérées permettent d’informer de
million de tonnes de CO2 et 3 mil- considérablement les émissions de la chaîne de production, dans une manière continue sur le respect des
lions de m3 d’eau par an. dioxyde de soufre (SO2) et d’amé- logique d’économie circulaire. Ac- seuils les plus exigeants, notamment
Pour ce qui est de la qualité de liorer la performance environne- tuellement, le taux d’abattement des ceux de l’OMS, fait-on savoir.o
l’air, le groupe OCP mise sur la so- mentale des installations. Il s’agit émissions SO2 est de 98%. Parallè- M.A.M.

Vendredi 15 Octobre 2021